Päifkapp

Edelstol: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, etc.

Kuelestol: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 etc.

Duerchmiesser: DN15-DN2500

Wanddicke: SCH5-SCH160
Norm: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, wéi follegt: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409, HG/T21635, DL/T695, SY/T0510, DIN2617
Uwendungen: Waasser, Gedrénks, Béier, Liewensmëttel, Petrochemikalien, Atomkraaft, Maschinnen, medizinesch Ausrüstung, Dünger, Schëffsbau, Waasserdichtung, Pipelinen, etc.
Verpackung: Holzkëscht, Karton. Vermeit d'Spleisen um r vun der Schosseldeckel, dëst reduzéiert d'Ausdënnung an d'héich Belaaschtung. Beim Spleisen däerfen d'Ufuerderunge fir d'Schweißnahtrichtung nëmme radial an ëmfangräich sinn. Grouss Deckel kéinten dës Ufuerderung an Zukunft ewechhuelen. D'Spleissdistanz soll méi grouss wéi 3δ an net manner wéi 100 mm sinn (d'Schweißhëtztzon ass eng Héichbelaaschtungszon, an déi chemesch Zesummesetzung an dëser Zon gëtt verbrennt. Dofir ass et néideg d'Héichbelaaschtungszon ze vermeiden, déi mat der Déckt zesummenhänkt. Laut praktescher Erfahrung ass d'Spannungsofbaulängt méi grouss wéi 3δ an net manner wéi 100 mm). Et ass awer schwéier fir Killanlagen dës Ufuerderung ze erfëllen an huet seng Besonderheeten.
Hallefkugelfërmeg Päifkapp
Nom Spleissen sollten de Spleisskopf an d'Spleissschweißnaht 100% Strahlen- oder Ultraschalltest gemaach ginn, an de Qualifikatiounsniveau entsprécht der Ausrüstungsschuel. Den Inspektiounsniveau an d'Verhältnes vun der fäerdeger geformter Schweessnaht sinn d'selwecht wéi déi vun der Ausrüstungsschuel, wat héich verschwenderesch ass. Beispill: Wann d'Ausrüstungsschuel 20% getest gëtt, ass III qualifizéiert. D'Schutzschweißnaht vum Schott an déi lescht Schweess sinn och III qualifizéiert, an de Schweessverbindungskoeffizient ass 0,85;
Wann d'Gehäuse vum Apparat zu 100% getest ass, ass II qualifizéiert. D'Schweißverbindung vun der Schott an déi lescht Schweißverbindung sinn och II qualifizéiert, an de Schweessverbindungskoeffizient ass 1.
Dofir, obwuel d'Schottverbindung 100% getest ass, ass de Qualifikatiounsniveau anescht, an et follegt der Ausrüstungshüll.
Awer op de Prozess vun der Fabrikatioun oppassen:
Déi richteg Method ass: Ausblannung (Ribbung) – kleng Placke ginn zu grousse Placke zesummegesat – Formen – net-destruktiv Prüfung
Wann et falsch ass, virum Formen ze testen, kann d'Qualitéit vum Produkt nom Formen net garantéiert ginn. Dat heescht, net-destruktiv Tester bezitt sech op déi lescht net-destruktiv Tester.