D'Zentrale Requisitos vum Prozess vun der Fabrikatioun vun Accessoiren fir Bridas, si basan an ënnerschiddlech Prozesser (fir eemplo, forja, fundición, mecanizado CNC) an escenarios de applicación (fir eemplo, alta presión, ambiente corrosivo)
Para cumplir con los cuatro objetivos principales de resistencia estructural, Präzision dimensional, Fibilidad de sellado an Adaptabilidad de Condiciones de Trabajo específicas.
Hay cuatro processos principales para la fabricación de bridas,
Prozess vun der Vergëftung
Mejora la densidad y la racionalization of material mediante la forja, elimination los defectos y optimiza la propiedades mecánicas (fir eemplo, resistencia y tenacidad).
Ventaja: estructura compacta, excellente rendimiento mecánico, adecuado para alta presión y alta confiabilidad.
Desventajas: Alto costo y complejidad de forma limitada.
Finanzéierungsprozess
Kontroll vun der Temperatur vun der Colada a Precalentamiento vun der Form fir evitar Defekte wéi Porosidad, Kontraktioun, asw.
Ventaja: Puede Produzente vun Formen fir eng relativ relativ Bajo.
Desventajas: Puede Haber Defectos de Fundición. Las propiedades mecánicas son generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.
CNC-Mechaniséiert (Kuerz/Auto)
Programmatioun a Mechaniséierung CNC vun der Héicht Präzisioun fir d'Garantie vun der Dimensiounstoleranz (fir Beispill, Fehler vum zentrale Circulatiounsfeeler vum Perno ≤0,5 mm) mat der iwwerflächlecher Akabado.
Ventaja: alta Präzisioun Dimensioun, Buena Konsistenz, adecuada fir d'Produktioun an d'Masa estandarizada.
Desventajas: La utilización del material puede ser baja y el costo se ve afectado por las materias primas y el tiempo de processamiento.
Rollo a Soldatura
Kontrolléiere vun der Präzisioun vun der Bobina y el Prozesso de soldadura (por ejemplo, precalentamiento, tratamiento térmico después de la soldadura) fir d'Calidad de la costura del anillo y la redondez general ze garantéieren.
Ventajas: Se Pueden fabricar Bridas de Gran Tamaño y extra grande para resolver la limitación de ancho de material.
Desventajas: depende de la calidad de la soldadura, existe riesgo deformación de la soldadura a Spannungsreschter.
Las bridas también deben someterse a un riguroso tratamiento de seguimiento para alcanzar los estándares de rendimiento finals.
Tratamiento térmico: est es El Paso clave para ajustar y estabilizar la estructura de la organisación intern de las bridas, eliminer las tensiones internas y obtener las propiedades mecánicas deseadas. Fir Beispill, Bridas de Acero A350 LF3,
La necesidad de cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia al impacto a baja temperatura través de un tratamiento de moderation específico (endurecimiento + moderation); Muchos estándares Materials (Tales como ASTM A217) también especific específicamente la normalisation,
Temperado y otros sistemas de tratamiento térmico.
Tratamiento iwwerflächlech an Anticorrosioun: fir Bridas utilizadas en entornos corrosivos, el tratamiento superficial es una garantía necesaria para prolongar la vida outil y evitar fugas de medios.
Galvaniséierung: Kontroll vun der Temperatur vun der Galvaniséierung an der Kaliente (fir eemplo, 450-460 ℃) an der Zesummesetzung vum Prozess fir d'Deformatioun ze evitéieren.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (por ejemplo, recubrimiento anticorrosión especial, capa desgaste recubierta por láser) y la matriz se combinen firmemente y uniformemente sin defectos.
Nitrocarbonizatioun: Tratamiento de endurecimiento iwwerflächlech fir eng grouss Resistenz an der Desgaste.
Kontroll vun Calidad y Pruebas: durante todo el processo de fabricación, es el nivel final para garantizar que las bridas sean seguras y confiables. Spezifesch, enthält:
Materialinspektioun: Matière-Informatiouns- a Materialinformatiounsgeschichten mat ASTM A105.
Dimensiounsinspektioun: Compruebe la planitud de la cara de sellado, la Präzision de la posición de agujero del perno, etc.
Prueba no destructiva (NDT): Bridas an Occasions importantes deben ser 100% radiográficas (RT) or ultrasonics (UT) for inspectionar defectos internos.
Prueba de presión: Generalmente se requiere una prueba hidrostática de 1,5 veces la presión nominal para verificar su capacidad de presión y sellado.
Cómo elegir y juzgar la calidad del processo
Puede seleccionar y juzgar inicialmente la calidad del processo de bridas de acuerdo con los suientes principios:
Selección de processos por condiciones de trabajo
Tubería media de alta presión, alta temperature y alto riesgo (inflammable y explosivo): Las Bridas forjadas son Preferidas y confirmadas por pruebas rigurosas no destructivas y pruebas de presión.
Sistemas de Presión Atmosférica o Baja Presión y Formas Complejas: Si ginn iwwer d'Bridas de Fundición berécksiichtegt, an d'Debe Prestar Atención a sou informe de ensayo no destructivo.
Tubos de gran caliber y baja presión (por ejemplo, ventilación, tuberías de agua de grand diámetro): Las Bridas de soldadura enrolladas son una opción económica que se centra en la inspección de la calidad de la soldadura.
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Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 13. Januar 2026
